我们知道全息图片都是记录着物光和参考光的干射条纹，这些干涉条纹的空间频率通常是很高的，例如：拍摄模压全息母板所用的记录波长为0.4579μm，物光和参考光的夹角为35°～45°，故对应的干涉条纹空间频率v为1313－1671/mm，干涉条纹间距为0.598μm－0.761μm左右。而拍摄反射体积时所用的记录波长为0.6328μm，所采用的物光和参考光的夹角为125°～135°，故对应的干涉条纹空间频率为4762/mm，干涉条纹间距为0.21μm左右。所以，我们要求记录材料内的散射颗粒(或光学不均匀区域)的尺寸，必须比上述干涉条纹间距小一个量级，才能保证所记录的干涉条纹的清晰度，使它不受太大的干扰。若这个尺寸太大，将破坏干涉条纹，使全息记录彻底失败。不但是对全息干板应提出鉴别率的要求，而且对一步直接法所使用的模板，模压全息所使用的电铸金属板的表面光洁度，模压片PET的质量都应提出类似的要求。
全息记录材料的鉴别率是，用它所能记录的干涉条纹最大空间频率来描述，知道鉴别率也就知道了该材料内的光学不均匀区域的尺寸，反之亦然。
2 记录材料散射噪声的测量
如图3所示的实验装置，可用来测量记录材料的散射噪声，细激光束通过待测量干板将发生透射和散射，在距干板不远的地方，放一个聚焦透镜，再在它前面放一个小孔光栏，其作用是只让透射激光束通过，用探测器测出它的光强IT，然后用另一实心小孔光栏挡住透射激光束，透镜把散射光聚焦到功率计上，测出散射光的光强IS，则干板散射噪声的信噪比为：
干板散射噪声是干板内的散射颗粒所引起的，当干板记录了全息信息后，再现时这些噪声将干扰再现全息图像，一般情况下它是全息再现像的主要噪声，故不能对其等闲视之。上面已经谈过散射噪声是和记录材料中散射颗粒的浓度成正比的，浓度主要取决于记录材料本身的性质，但也与后续过程(曝光和化学处理)有关。
应当指出的是；不仅只是全息记录材料需要提出鉴别率和散射噪声的问题，而且对紧贴在干板上的用来直接转移信息的模板，以及模压全息中所使用的电铸金属板和模压材料(PET膜片)等，都存在同样的要求，对模压材料还存在着其它的光学不均匀性，所引起的散射问题，我们将在下面讨论。
3 利用细激光束测量模压全息材料的质量
模压全息片所用的模压材料是真空镀铝的塑料薄膜(PET膜片)，许多模压片的镀铝层非常的粗糙，松软，带有杂质和生产时机器压制的痕迹。在模压前一定得用细激光束照射，来检查其质量，如图4所示，让细激光束通过一带有小孔的屏，再照射到PET膜片上，膜片的散射光回射到屏上，从它所产生的衍射图案来观察，如果衍射环直径比较大，且较暗，表明PET的散射颗粒较小，镀铝层较紧密且薄，质量较好可以使用。如果衍射环小，亮度较高，表明PET的散射颗粒较大，镀铝层厚，一般质量较差。如果衍射环已畸变，混乱模糊成一团，表明PET较松软或带有杂质，如果衍射环带有条状，表明PET带有制作的机器压制的痕迹或应力。
